粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
3 n3 V) S0 P q6 y! E: V流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 2 {- q& [2 G9 O" S, f- Y2 p- \
1.粘贴面处理
8 s8 N& x: f3 q1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 / H3 ~ O6 P. W( N
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 3 X# q6 W. T) R, I* C k
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
" i% q$ o( K L9 y+ p& D9 F8 ~ x2.加压固定及卸荷系统准备 $ x9 \/ R; Y- x- C; t4 B# x
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。 , w8 E! J; M: N2 n8 s5 J: p3 r
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 ( L H# l. Q) R, N5 y
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。( {, x) w7 ?% X" X; N1 {( D
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3.粘钢胶配制
7 A" {1 X: T% o+ ]. v1 N& g1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
! G* d- s6 s$ X4 Y: d* ]" w2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 ) p7 h* p$ H9 W- d7 z7 T- N0 `3 I( ?
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4.涂胶和粘贴
0 E( n7 Z# F. ~8 _1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 % F2 u2 L5 z1 V9 ~3 }
2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
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$ S' }( g2 {& _, `) ?- Q7 b5.固化、卸加压固定系统 6 V2 B& ^$ u8 }! r* J6 Z2 H
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
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" K1 C/ m" x% P* Z$ }6.检验
( H m3 H' a1 _6 v: @" K0 {% w8 G( w1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。 k C2 c, m( S5 v
2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |